高速双面贴标机上压采用双驱同步调节，使上压运行更加平稳，多瓶进入上压时压力均衡，万向调整机构双螺杆调节，机头运行震动减小，贴标瞬间平稳度增加。输送合上压采用加厚不锈钢板，激光，刨槽，折弯等工序制作而成。工件不宜变形精度提高。操作简单。整机采用的位置控制方式是编码器跟踪，所以参数的单位都是以长度做计量，例如以前的出标延时，现在变成贴标位置。使参数更加直观易懂，整机特意在调速上增加自动跟踪模块，这样调节主机速度只需要一个参数，新增加配方储存功能，用于多种产品频繁调节参数能节省大量时间，更换产品时，可一键调取参数。   产品高度调节，由上压采用双驱同步调节，配有位置显示仪，可显示产品高度。   分瓶机构校正机构，采用正反螺杆同步调节，迅速将产品校正至上压正减少校正产品时间。   万向调整机构，每个方向均由独立旋钮手轮调节，可跟根据产品形状，快速调节至理想角度。   采用高速机头，具有标签预送，废纸预收功能，出标电机完全解放，整个出标过程匀速平稳，从而提高出标的速度和稳定性。输送和上压均采用伺服电机，使得产品在高速运转时更加平稳。两者完美结合标签从而在高速运行的产品上贴合。   精度的误差通常出现在产品不规则，透明，普通光电无法检测精准，贴标位置偏移。 本机安装一款，自主研发设计的检测系统，是由编码器，微型撞针，高速处模块组成，检测流程，产品触碰微型撞针 -- 编码器发出信号 --- 高速处理模块转换处理成产品位置。不会因产品的颜色，形状产生识别误差。