自动卧式贴标机适用于站立不稳的圆柱形物体的圆周或半周的贴标，比如口服液、试管、西林瓶、笔杆、唇膏等。采用卧式传送滚筒线进行传送，增强产品的稳定性，有效提高产品的贴标效率。在贴标
机的过程中，多多少少会遇到些问题，现在宿田小编为大家分析一些常见出现问题的因素：
   
    1、断底纸：断底纸大多数是因素是底纸切痕太深，导致用力拉会断裂，二是标签底纸的取材不适当，导致韧性不够。
  
    2. 检查标签在缠绕过程中是否有刮伤，在有刮痕的情况下，会容易断裂
    
    2、 贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个      
       因素，再实行针对性解决。
    
     3. 如果标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

    4.标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

    5. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

    6.产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

    7.连续出标：连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

    8. 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
    
    9. 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
    
   10、剥标板处底纸松弛 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决； 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
    
       另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

   11、漏贴  被贴物相隔太近，在贴标的过程中测物电眼同时收到信号，可把速度降低或通过减速来解决.
    
   12、贴标位置不稳定 压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准 可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。
    
   13、贴标质量不好，有气泡或折皱可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，观察覆标皮带与被贴面的间隔，间隔尽可能一致。出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度      
      过快，重新调整出标速度或输送速度。

   14.设备无反应   确认电源线无问题。确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，联系厂家更换即可。